臨沂德力包裝材料有限公司
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PET打包帶是一種高效能工程塑膠✘↟↟✘◕,具有較好的耐候性✘│、尺寸穩定性✘│、耐磨性·↟。用擠出單向拉伸工藝生產的打包帶具有極高的力學效能及極低的蠕變性·↟。隨著我國塑膠工業✘│、食品及包裝業的發展✘↟↟✘◕,其使用量和應用範圍都在急劇的擴充套件·↟。
新舊工藝對比
PET是吸溼性聚合物✘↟↟✘◕,它會快速地吸收空氣中的溼氣·↟。例如◕·✘:經過完全乾燥的PET樹脂✘↟↟✘◕,若與相對溼度為35%~40%的空氣接觸12 min✘↟↟✘◕,其含溼量就會達到0.5%·↟。殘留在物料中的微量水分在PF:T加熱成型過程中✘↟↟✘◕,使樹脂產生水降解✘↟↟✘◕,特性粘度(IV)下降✘↟↟✘◕,從而導致製品力學效能下降·↟。因此✘↟↟✘◕,不論是PET新料或廢舊塑膠✘↟↟✘◕,成型前必須進行嚴格✘│、有效的乾燥去溼處理·↟。一般的PET打包帶成型前✘↟↟✘◕,採用下述工藝流程◕·✘:
PET—-乾燥去溼—一自動上料—一擠出塑化-型坯—一驟冷—一加熱拉伸—一熱處理—一冷卻—-卷取
上海自立塑膠製品有限公司採用的PET的乾燥去溼需配置高效率的乾燥去溼裝置✘↟↟✘◕,使物料在80℃~120℃條件下✘↟↟✘◕,乾燥4~6 h·↟。其能耗佔到PET打包帶生產線全過程能耗的30%~40%·↟。若加上該工序所佔用的作業時間✘│、人力✘↟↟✘◕,就使打包帶生產成本大大提高·↟。
新工藝的技術關鍵是採用平符同向雙螺桿擠出機✘↟↟✘◕,並在擠出機料筒處設定真空排氣裝置·↟。PET物料可在未乾燥條件下✘↟↟✘◕,直接加人擠出機;而物料在混煉塑化過程中✘↟↟✘◕,同步將物料中的水分及低相對分子質量的揮發物✘↟↟✘◕,透過真空排氣裝置✘↟↟✘◕,排除出擠出機✘↟↟✘◕,進入氣體冷卻裝置·↟。PET物料在擠出過程中逐步排除水分✘↟↟✘◕,提高熔體黏度(IV);同樣✘↟↟✘◕,還可透過真空排氣裝置✘↟↟✘◕,調節熔體的含溼量✘↟↟✘◕,從而使熔體特徵黏度(IV)保持穩定·↟。PET的含溼量與特性黏度(IV)的關係·↟。